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详谈KD铝壳电机定子绕组嵌线时的7大处理办法

时间:2017-08-21 14:36浏览次数:

详谈KD铝壳电机定子绕组嵌线时的7大处理办法
 
        KD铝壳电机定子绕组嵌线时,槽口须垫引线纸,或将内层槽绝缘伸出槽口,以防槽口棱角刮伤导线的绝缘。下面凯东机电将和大家讲解铝壳电机的定子绕组结构的七大处理办法。
 
 
1. 层间绝缘处理方法
 
 
       当铝壳电机嵌完线圈下层边以后,将层间绝缘弯成U形插入槽内,盖住线圈下层边,但要注意不能有任何的导线露在层间绝缘上面,否则会造成击穿现象。层间绝缘要用压线板压实。
 
 
2. 槽口的处理方法
 
 
        先将导线压实,然后把槽盖绝缘插入,或把槽口的槽绝缘折合包住导线,折复槽绝缘要重叠2mm以上。
 
 
最后用压线板压实绝缘,从一端打入槽楔。但要注意槽楔进槽后松紧程度应适当,不要损伤导线与槽绝缘。
 
 
 
3. 端部相间绝缘的放置方法
 
 
铝壳电机端部相间绝缘一定要塞至与槽绝缘相接处,且压住层间绝缘。
 
 
4. 端部包扎方法
 
 
除了大中型KD铝壳电机对每个线圈进行包扎外,其余可在嵌完以后再统一进行包扎。
 
 
5. 划线方法
 
 
        划线时,划线板应从槽的一段连接划到另一端。但应注意用力要适当,不要损伤导线的绝缘。导线进槽应按绕制线圈顺序,导线在槽内必须平行整齐,不得交叉。
 
 
在导线入槽的过程中,两掌向内下按压线圈端部,使端部向外张口。不让线圈端部胀紧在槽口,影响后面导线入槽。
 
 
6. 压实导线方法
 
 
        如果槽满率较高,可以用压线板将导线压实,但不可猛撬。对于定子较大的KD铝壳电机定子绕组嵌线,可以用小锤轻敲压线板。
 
 
        由于线绕组嵌线时会左右拉动,容易导致槽绝缘走偏,故在每嵌完一个线圈边,就应检查槽绝缘,以使槽绝缘均匀伸出铁芯两端。
 
 
7. 端部成形方法
 
 
        线圈全部嵌入结束以后,还要检查相间绝缘层是否垫好,然后放入端部整形工具,用木锤轻敲成形。也可用木锤或垫着竹板将端部打成喇叭口形状。但应注意喇叭口的大小要适当。
 
 
        KD铝壳电机端部整形好以后,还应重新检查一次相间绝缘有无错位或导线有无损坏。修剪相间绝缘时,应使边缘高出线圈3~6mm。
 
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